今年上半年，福建省规模以上纺织企业工业增加值同比快速增长11.4%，比全国同行业高达4.6个百分点。规模以上企业总计构建主营业务收益1036.62亿元，同比快速增长7.7%，低于全国同行业2.3个百分点；构建利润总额113亿元，同比快速增长12.9%，低于全国同行业3.5个百分点。　　面临全球纺织生产能力不足、国内外市场需求增加以及日益增长的劳动力成本和招工难等问题，作为劳动密集型产业代表的纺织业遭遇发展瓶颈。回应，福建省主动第一时间工业4.0和中国生产2025战略，实施优惠政策希望企业配备新的自动化设备，通过实行机器换人技改项目，使生产工艺流程智能化，沦为纺织企业转型升级的最重要武器。

　　生产工艺流程智能化　　日前，福建申远新材料有限公司与全球顶尖的荷兰帝斯曼公司签订己内酰胺二期项目技术许可协议，加快全球仅次于的己内酰胺生产基地建设；本月，国内锦纶行业最先进设备的全自动化高速生产线将在福建景丰科技有限公司月投用，吹响机器换工的新号角　　随着人口红利的消失，招工难、用工喜日益沦为后遗症纺织企业的难题。在此背景下，不少纺织企业大力实行机器换工，以此来转型升级、提质增效。　　长乐、晋江等县(市)是福建省纺织产业的主要聚集地。长乐力恒锦纶科技有限公司，于是以全力打造出全球仅次于的锦纶单体及纺丝生产企业。

据公司副总经理陈立军讲解，因为应用于了半自动的新设备，车间用工数量比以前增加50%以上。　　某种程度，在晋江龙峰公司，自动化改革也在大刀阔斧展开。

在龙峰新工业园一期，从日本引入的津田织机高速运转，1个人看100台设备，车间人手深感精简。据介绍，传统的这样1000多台水柱织机的生产工厂，差不多要700人左右来保持长时间运转，但现在仅有须要200人。　　这样的企业还有不少，福建锦兴集团只不过早在2011年工厂扩展时，就早已开始著手机器换工的规划。

全自动纸盒线只是该公司在这一方面迈进的第一步，目前，公司其他规格产品的纸盒以及前道工序的自动化设备研发及引入也出台议程。　　业内人士回应，机器换工不仅解决问题了用工缺少，减轻劳动力成本持续下跌带给的压力，而且智能装备提升生产效率，减少单位时间内的成本，从而减小盈利空间。

　　产业逆势突围　　单是今年初以来，就已发售新产品30多个。其中，尼龙炎热纱、扁平纱、分纤母丝等特色产品受到市场青睐，产品附加值比常规产品提升10%以上。长乐一家纺织企业的负责人讲解。

　　据理解，通过机器换工，不少纺织企业滋味甜头。今年前两季度，福建鑫港纺织机械有限公司销售额比去年同期快速增长10%，构建逆势快速增长。鑫港纺机公司的前身是长乐航港针织品有限公司，在政府引领和反对下，企业将产业链向上游的设备生产伸延，创立了鑫港纺机公司，并自律顺利研制国产经编机，超越了经编机倚赖进口的局面。目前，鑫港生产的经编机占有全国市场60%的份额。

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